海洋油提取自魚類和某些海洋藻類。粗制海洋油需要進行提純，因為其中含有諸如磷脂、游離脂肪酸、首要氧化產物、色素，以及農藥、持久性有機污染物（POPs）、3-氯丙醇（3-MCPD）和縮水甘油酯（GE）等污染物。飽和烴礦物油與芳香烴礦物油（MOSH 和 MOAH）日益受到關注，因為它們是有害污染物，在精煉過程中都需要去除，以符合現行法規要求。

精煉原油可能涉及眾多步驟，比如：

·  脫膠       ·  脫色       ·  汽提      ·  中和      ·  冬化      ·  脫臭       ·  Omega-3 濃縮

這些工藝流程步驟已相當成熟。然而，原油成本的不斷攀升以及原油受到的污染，迫使全球魚油生產商對其工藝流程步驟進行優化。

傳統化學中和法：

使用堿性溶液處理油脂，使游離脂肪酸與堿發生反應生成皂類物質。但大量有價值的產品會發生乳化現象，并隨皂腳一同損失。

用汽提工藝來代替化學中和工藝能夠實現最大程度的成本節約。

通過汽提進行中和與提純：

游離脂肪酸通過短程蒸餾（SPD）去除，這是一個完全連續的物理過程，無需向油中添加任何化學物質。由于不產生皂腳，也就無需進行昂貴的后處理

另一個優勢是可以同時去除：

· 農藥與持久性有機污染物（POP´s）

· 3-氯丙醇與縮水甘油酯

· 飽和烴礦物油與芳香烴礦物油（MOSH 和 MOAH）

通過短程蒸餾進行汽提是一種廣為人知、成熟且經濟的工藝。

化學中和與汽提過程中的損耗對比：

* 油中初始游離脂肪酸濃度

實際案例：假設年產量為 15000 噸，采用短程蒸餾替代化學中和法，每年可節省 600 噸有價值的產品。以每噸原油 3000 - 4000 美元的價格計算，總節省金額可達 240 萬美元。

實際案例：若年產量為 5000 噸，這仍意味著可大量節省 200 噸有價值的產品，節省資金高達 80 萬美元。

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